Odtwarzanie geometrii detali technicznych to bardzo trudne zadanie. Nie polega ono tylko na odwzorowaniu 1:1 kształtu i wymiarów ale także na zrozumieniu działania danego elementu. Wyzwania techniczne dotyczą nie tylko trudności inżynierskich takich jak: dobranie tolerancji kształtu i położenia, określenia wymiarów nominalnych i założonych tolerancji wykonania, ale też aspektów technicznych w pozyskaniu i opracowaniu danych.

W naszych usłucha łączymy wiele urządzeń i oprogramowań aby osiągnąć zadowalający efekt końcowy. Pracujemy na milionach punktów do czego wykorzystujemy najnowszej klasy sprzęt komputerowy

Pomożemy w odtworzeniu brakującej dokumentacji technicznej.

W zakładach produkcyjnych często zdarza się, że brakuje dokumentacji technicznej komponentów starszych maszyn lub zachodzi potrzeba wprowadzenia zmian w procesie produkcyjnym. Problem ten możemy rozwiązać za pomocą usług Inżynierii odwrotnej z wykorzystaniem danych skanowania 3D (chmury punktów).


Nasze usługi inżynierii odwrotnej podzielone są na dwa segmenty:


Skanowanie detali z mniejszych gabarytach ( 0 mm - 3000 mm, dokładności poniżej 0,1 mm)

Za pomocą mobilnego ramienia pomiarowego FARO SCANARM jesteśmy w stanie uzyskać bardzo gęstą i dokładną chmurę punktów. Jest najbardziej wydajny i dokładny sposób zbierania informacji do późniejszego generowania modelu CAD. Detale mogą mieć dowolny i złożony kształt (łopaty, korpusy, odlewy). Nasze usługi wykonujemy w zakładzie klienta.


Skanowanie obiektów wielkogabarytowych (70 metrów, dokładności 1-2 mm)

Za pomocą skanera obszarowego FOCUS 3D, jesteśmy w stanie uzyskać ogromną ilość danych do modelowania obszarów wielkogabarytowych (duże konstrukcje stalowe, fundamenty, budynki). Zamodelowane dane można wykorzystać do obliczeń przepływów (turbiny wodne), obliczeń wytrzymałościowych (konstrukcje stalowe), projektowania i modernizowania istniejących obiektów.

Poniżej przedstawiamy nasze możliwości w dziedzinie inżynierii odwrotnej:

  • pozyskiwanie chmury punktów za pomocą skanera laserowego 3D,
  • sprawdzenie i odwzorowanie geometrii za pomocą bardzo precyzyjnych pomiarów stykowych,
  • łączenie i czyszczenie chmur punktów w specjalistycznym oprogramowaniu 3D,
  • opracowanie i tworzenie zoptymalizowanej siatki trójkątów (STL),
  • modelowanie i projektowanie obiektu na podstawie siatki i pomiarów stykowych.

Do czego mogą Państwo wykorzystać efekt naszych usług:

  • Pozyskanie modelu 3D który odzwierciedla pierwotne założenia projektowe
  • Zaprojektowanie nowej części tak aby pasowała pasowała do starej instalacji
  • Przeprojektowanie części i pozbycie się wad produkcyjnych
  • Zmodernizowanie procesu produkcyjnego
  • Dane przydatne do symulacji (przepływu, analizy wytrzymałościowe).

Dzięki naszym usługą jesteśmy w stanie stworzyć dla Państwa dokumentację 2D i 3D elementów części maszyn a także całych obiektów przemysłowych.

Zapraszamy do kontaktu